Wesentliche Details
MOQ:1000KG
Nettogewicht:1000 kg
Versand:Seetransport
Spezifikationsnummer:S110/S170/S230/S280/S330/S390/S460
Produkteinführung
Zink-Schnittkorn ist ein umweltfreundliches Metallstrahlmittel, das aus hochwertigem reinem Zink oder einer Zinklegierung durch Präzisionsverfahren wie Schneiden, Runden und Polieren hergestellt wird. Es zeichnet sich durch eine gleichmäßige Textur, eine glatte Oberfläche, moderate Zähigkeit und keine Umweltbelastung aus und vereint Reinigungs-, Verstärkungs- und Korrosionsschutz-Vorbehandlungsfunktionen. Es wird häufig in mittel- bis niedrigpreisigen Oberflächenbehandlungsbereichen eingesetzt, die wenig Beschädigung der Werkstückoberfläche und hohe Umweltschutzanforderungen erfordern.
Der Produktionsprozess folgt strikt den Umweltschutzstandards. Hochreine Zinkrohstoffe werden ausgewählt, präzise in gleichmäßige kurze Drähte geschnitten, dann entgratet und mit professionellen Rundungsgeräten glatt poliert und schließlich poliert, um eine gleichmäßige Partikelgröße, keine scharfen Kanten und eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Die Partikelgröße des Zink-Schnittschusses kann entsprechend den tatsächlichen Anwendungsbedürfnissen angepasst werden, mit einem üblichen Bereich von 0,1 mm bis 2,0 mm, geeignet für die Anforderungen der Oberflächenbehandlung in verschiedenen Szenarien. Es ist während der Verwendung nicht leicht zu pulverisieren und kann recycelt werden, was mit dem modernen Konzept der grünen Produktion übereinstimmt.
Die Anwendungsbereiche von Zink-Schnittdraht konzentrieren sich auf schadstoffarme und umweltfreundliche Oberflächenbehandlungen, die hauptsächlich zur Oberflächenreinigung, Entgratung, Politur und Korrosionsschutzvorbehandlung von Nichteisenmetallen, Hardwareprodukten, elektronischen Bauteilen, Autoteilen und anderen Produkten eingesetzt werden. In der Hardwarefertigungsindustrie kann er zur Entgratung und Politur von Werkstücken aus Zink- und Aluminiumlegierungen verwendet werden, wodurch nicht nur die Oxidschicht und Verunreinigungen auf der Werkstückoberfläche entfernt werden, sondern auch Kratzer auf der Werkstückoberfläche vermieden und die optische Textur des Produkts verbessert werden; in der Elektronik- und Automobilindustrie wird er zur Oberflächenreinigung von Präzisionskomponenten verwendet, wodurch Oberflächenölflecken und leichte Oxidschichten entfernt werden können, eine saubere Oberfläche für nachfolgende Beschichtungs-, Galvanik- und andere Behandlungen bereitgestellt wird und eine gewisse Korrosionsschutzvorbehandlungswirkung erzielt wird.
Im Vergleich zu traditionellen Stahlabrasiven hat Zink-Schnittgranulat einzigartige Vorteile: Erstens ist es relativ weich, was minimale Schäden an der Werkstückoberfläche verursacht und besonders für Nichteisenmetallwerkstücke mit weicher Textur geeignet ist; zweitens ist es umweltfreundlich und schadstofffrei, enthält keine schädlichen Substanzen und verursacht nach der Verwendung keine sekundäre Umwelt- und Werkstückverschmutzung; drittens hat es eine gewisse Korrosionsbeständigkeit, und es kann eine dünne Zinkschicht auf der Oberfläche des bearbeiteten Werkstücks gebildet werden, die eine leichte Korrosionsschutzfunktion erfüllt; viertens hat es ein hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, einen einfachen Produktionsprozess und einen moderaten Preis, der den Kostenbedürfnissen der Mittel- bis Niedrigpreissegment-Oberflächenbehandlung entspricht.