Wesentliche Details
MOQ:1000KG
Nettogewicht:1000 kg
Versand:Seetransport
Spezifikationsnummer:S110/S170/S230/S280/S330/S390/S460
Produkteinführung
Zink-Schnittkorn ist ein umweltfreundliches Metallstrahlmittel, das aus hochwertigem reinem Zink oder einer Zinklegierung durch Präzisionsverfahren wie Schneiden, Runden und Polieren hergestellt wird. Es zeichnet sich durch eine gleichmäßige Textur, eine glatte Oberfläche, moderate Zähigkeit und keine Umweltbelastung aus und vereint Reinigungs-, Verstärkungs- und Korrosionsschutz-Vorbehandlungsfunktionen. Es wird häufig in mittel- bis niedrigpreisigen Oberflächenbehandlungsbereichen eingesetzt, die wenig Beschädigung der Werkstückoberfläche und hohe Umweltschutzanforderungen erfordern.
Sein Produktionsprozess folgt strengen Umweltschutzstandards. Hochreine Zinkrohstoffe werden ausgewählt, präzise in gleichmäßige kurze Drähte geschnitten, dann von professionellen Rundungsgeräten entgratet und glatt poliert und schließlich poliert, um eine gleichmäßige Partikelgröße, keine scharfen Kanten und eine saubere Oberfläche zu gewährleisten. Die Partikelgröße von Zinkschnittschrot kann je nach tatsächlichem Anwendungsbedarf angepasst werden, mit einem üblichen Bereich von 0,1 mm bis 2,0 mm, geeignet für Oberflächenbehandlungsanforderungen verschiedener Szenarien. Es pulverisiert während des Gebrauchs nicht leicht und kann recycelt werden, was dem modernen Konzept der grünen Produktion entspricht.
Die Anwendungsbereiche von Zink-Schnittdraht konzentrieren sich auf schadstoffarme und umweltfreundliche Oberflächenbehandlungen, die hauptsächlich zur Oberflächenreinigung, Entgratung, Politur und Korrosionsschutzvorbehandlung von Nichteisenmetallen, Hardwareprodukten, elektronischen Bauteilen, Autoteilen und anderen Produkten eingesetzt werden. In der Hardwarefertigungsindustrie kann er zur Entgratung und Politur von Werkstücken aus Zinklegierungen und Aluminiumlegierungen verwendet werden, wodurch nicht nur die Oxidschicht und Verunreinigungen auf der Werkstückoberfläche entfernt werden, sondern auch Kratzer auf der Werkstückoberfläche vermieden und die optische Textur des Produkts verbessert werden; in der Elektronik- und Automobilindustrie wird er zur Oberflächenreinigung von Präzisionskomponenten verwendet, wodurch Oberflächenölflecken und leichte Oxidschichten entfernt werden können, eine saubere Oberfläche für nachfolgende Beschichtungs-, Galvanik- und andere Behandlungen bereitgestellt wird und eine gewisse Korrosionsschutzvorbehandlungswirkung erzielt wird.
Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlstrahlmitteln bietet Zink-Schnittgut einzigartige Vorteile: Erstens ist es relativ weich und verursacht minimale Schäden an der Werkstückoberfläche, was es besonders für Werkstücke aus Nichteisenmetallen mit weicher Textur geeignet macht; zweitens ist es umweltfreundlich und schadstofffrei, enthält keine schädlichen Substanzen und verursacht nach Gebrauch keine Sekundärverschmutzung der Umwelt und der Werkstücke; drittens verfügt es über eine gewisse Korrosionsschutzleistung, und auf der Oberfläche des bearbeiteten Werkstücks kann sich eine dünne Zinkschicht bilden, die eine leichte Korrosionsschutzrolle spielt; viertens ist es kostengünstig, hat einen einfachen Produktionsprozess und einen moderaten Preis, was den Kostenbedürfnissen der Oberflächenbehandlung im mittleren bis unteren Segment entspricht.