ディテール
最小注文数量:1000KG
N.W:1000 kg
配送方法:海运
規格番号:G25/G40/G125/GH40/GH120
製品ディテール
ベアリング鋼グリットは、高品質のベアリング鋼（GCr15など）を精密なプロセス（溶解、噴霧、焼入れ、焼戻し、破砕、ふるい分けなど）を経て製造された、高強度で耐摩耗性に優れた金属研磨材です。ベアリング鋼固有の特性である高硬度、優れた靭性、そして優れた耐摩耗性により、強力な衝撃力と長寿命が要求される高需要の表面処理分野で広く使用されています。
その製造プロセスは、製品の安定性と信頼性を確保するために厳格な品質管理基準に準拠しています。まず、高純度の軸受鋼原料を高温で溶解して溶鋼を形成し、次に高圧空気または水によって不規則な角状粒子に噴霧します。その後、粒子は厳格な焼き入れおよび焼き戻し処理を受け、硬度（通常HRC 58-65）と靭性を調整し、強い耐衝撃性を持ち、使用中に破損しにくいことを保証します。最後に、粒子を破砕およびふるい分けして、均一な粒子サイズ、鮮明なエッジとコーナー、安定した性能を持つ軸受鋼グリットを得ます。粒子サイズは実際の用途ニーズに応じてカスタマイズ可能で、一般的な範囲は0.3mmから3.0mmで、さまざまな表面処理シナリオに適しています。
軸受鋼グリットの応用シナリオは、高強度表面処理分野に焦点を当てており、主に高硬度で表面要求が厳しいワークピースの強化、錆び除去、バリ取りに使用されます。機械製造業では、軸受部品、ギア、シャフトなどのコアコンポーネントのショットピーニング強化に広く使用されており、部品の表面硬度、疲労強度、耐用年数を向上させることができます。鋼構造、造船、重機産業では、大型ワークピースの表面の錆び除去とクリーニングに使用され、厚い酸化スケール、錆、汚れを効果的に除去し、後続の塗装および防食処理のためのきれいな表面を提供します。さらに、耐摩耗性が高いハードウェアツール、自動車部品などの製品の表面処理にも適用可能です。
通常の炭素鋼ショット、鋳鉄ショット、ステンレス鋼ワイヤーカットショットと比較して、軸受鋼グリットには独自の利点があります。第一に、極めて高い硬度と耐摩耗性を持ち、通常の研磨材をはるかに凌駕し、耐用年数は通常の炭素鋼ショットの3〜5倍であり、交換頻度と生産コストを大幅に削減します。第二に、優れた靭性と耐衝撃性を持ち、高強度の衝撃下でも形状と性能を維持し、粉化や破損を防ぎます。第三に、その角張った構造は強力な切削力を持ち、錆、酸化スケール、バリを迅速かつ効率的に除去し、表面処理効率を向上させます。第四に、高品質の軸受鋼で作られており、化学組成が安定しており、有害物質を含まず、現代のグリーン生産の要件を満たしています。