முக்கிய விவரங்கள்
குறைந்த ஆர்டர் அளவு:1000KG
தரவு எடை:1000 kg
பொருளின் முறை:கடல்வழிப் போக்குவரத்து
விவரிப்பு எண்:G25/G40/G125/GH40/GH120
பொருள் விளக்கம்
பேரிங் ஸ்டீல் கிரிட் என்பது உயர்தர பேரிங் ஸ்டீல் (GCr15 போன்றவை) இலிருந்து உருக்குதல், அணுவாக்குதல், தணித்தல், பதப்படுத்துதல், நொறுக்குதல் மற்றும் சலித்தல் போன்ற துல்லியமான செயல்முறைகள் மூலம் தயாரிக்கப்படும் உயர்-வலிமை, தேய்மான-எதிர்ப்பு உலோக சிராய்ப்பு ஆகும். பேரிங் ஸ்டீலின் உள்ளார்ந்த பண்புகளான - உயர் கடினத்தன்மை, சிறந்த உறுதித்தன்மை மற்றும் உயர்ந்த தேய்மான எதிர்ப்பு - காரணமாக, இது வலுவான தாக்கம் மற்றும் நீண்ட சேவை ஆயுள் தேவைப்படும் உயர்-தேவை மேற்பரப்பு சிகிச்சை துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
இதன் உற்பத்தி செயல்முறை, தயாரிப்பின் நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதிசெய்ய கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு தரங்களுக்கு இணங்குகிறது. முதலில், உயர்-தூய்மையான தாங்கு உருளை எஃகு மூலப்பொருட்கள் உயர் வெப்பநிலையில் உருக்கப்பட்டு, உருகிய எஃகு உருவாகிறது, பின்னர் இது உயர் அழுத்த காற்று அல்லது நீரால் ஒழுங்கற்ற கோணத் துகள்களாக அணுவாக்கப்படுகிறது. அதன் பிறகு, கடினத்தன்மையை (பொதுவாக HRC 58-65) மற்றும் உறுதியை சரிசெய்ய துகள்கள் கடுமையான தணித்தல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் சிகிச்சைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, அவை வலுவான தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்து, பயன்பாட்டின் போது எளிதில் உடைவதில்லை. இறுதியாக, துகள்கள் நசுக்கப்பட்டு சலிக்கப்பட்டு, சீரான துகள் அளவு, தெளிவான விளிம்புகள் மற்றும் மூலைகள் மற்றும் நிலையான செயல்திறன் கொண்ட தாங்கு உருளை எஃகு கிரீட் பெறப்படுகிறது. துகள் அளவு உண்மையான பயன்பாட்டுத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப தனிப்பயனாக்கப்படலாம், பொதுவான வரம்பு 0.3 மிமீ முதல் 3.0 மிமீ வரை இருக்கும், இது பல்வேறு மேற்பரப்பு சிகிச்சை காட்சிகளுக்கு ஏற்றது.
தாங்கு உருளை எஃகு மணல் (bearing steel grit) பயன்பாட்டுச் சூழல்கள் உயர்-தீவிர மேற்பரப்பு சிகிச்சைத் துறைகளில் கவனம் செலுத்துகின்றன. முக்கியமாக, அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் கடுமையான மேற்பரப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட வேலைப் பகுதிகளின் வலுவூட்டல், துரு நீக்கம் மற்றும் பட்டை நீக்கம் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இயந்திர உற்பத்தித் துறையில், தாங்கு உருளை பாகங்கள், கியர்கள், தண்டுகள் மற்றும் பிற முக்கிய கூறுகளின் ஷாட் பீனிங் வலுவூட்டலுக்கு இது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது பாகங்களின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை, சோர்வு வலிமை மற்றும் சேவை ஆயுளை மேம்படுத்தும். எஃகு கட்டமைப்பு, கப்பல் கட்டுதல் மற்றும் கனரக இயந்திரத் தொழில்களில், பெரிய வேலைப் பகுதிகளின் மேற்பரப்பை துரு நீக்கம் செய்யவும் சுத்தம் செய்யவும் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது தடித்த ஆக்சைடு செதில்கள், துரு மற்றும் அழுக்குகளை திறம்பட அகற்றி, அடுத்தடுத்த வண்ணப்பூச்சு மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சைக்கு ஒரு சுத்தமான மேற்பரப்பை வழங்குகிறது. கூடுதலாக, இது வன்பொருள் கருவிகள், வாகனப் பாகங்கள் மற்றும் அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பிற தயாரிப்புகளின் மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கும் பொருந்தும்.
சாதாரண கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட், வார்ப்பிரும்பு ஷாட் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு கம்பி வெட்டு ஷாட் உடன் ஒப்பிடும்போது, பேரிங் ஸ்டீல் கிரிட் தனித்துவமான நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது: முதலாவதாக, இது மிக உயர்ந்த கடினத்தன்மை மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது சாதாரண சிராய்ப்புகளை விட மிக உயர்ந்தது, மேலும் அதன் சேவை ஆயுள் சாதாரண கார்பன் ஸ்டீல் ஷாட்டை விட 3-5 மடங்கு அதிகம், இது மாற்றுவதற்கான அதிர்வெண்ணையும் உற்பத்தி செலவுகளையும் வெகுவாகக் குறைக்கிறது; இரண்டாவதாக, இது சிறந்த கடினத்தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது அதிக தீவிரம் கொண்ட தாக்கத்தின் கீழும் அதன் வடிவத்தையும் செயல்திறனையும் பராமரிக்க முடியும், தூள் ஆவதையும் உடைவதையும் தவிர்க்கிறது; மூன்றாவதாக, அதன் கோண அமைப்பு வலுவான வெட்டு சக்தியைக் கொண்டுள்ளது, இது துரு, ஆக்சைடு அளவுகள் மற்றும் துருப்பிடிப்புகளை விரைவாகவும் திறமையாகவும் அகற்ற முடியும், மேற்பரப்பு சிகிச்சை திறனை மேம்படுத்துகிறது; நான்காவதாக, இது உயர்தர பேரிங் ஸ்டீலால் ஆனது, நிலையான இரசாயன கலவை, தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்கள் இல்லை, மேலும் நவீன பசுமை உற்பத்தி தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.